Produk sebuah perusahaan tenusu di China Utara terdiri daripada blok keju dan produk tenusu separa siap. Bahagian pembekuan pantas pada mulanya mengikut rentak pembekuan perlahan, dan selepas satu kabinet dibekukan, berat timbangan selalu berkurang sedikit, kadar hasil tidak dapat dinaikkan. Pada kapasiti pengeluaran yang sama, model yang boleh dipilih ialah DKN-LFC-1200 kabinet pembekuan pantas nitrogen cecair empat zon: muatan satu zon 0～1200 kg, suhu operasi -150℃～suhu bilik, ketepatan kawalan suhu ±2℃, kelajuan penyejukan tanpa beban ≤50℃/minit, kuasa keseluruhan 12 kW, refrigeran 6-8 BAR nitrogen cecair. Susut kering bukan masalah penimbang, tetapi masalah kelajuan pembekuan dan cara pemuatan.
一、Latar Belakang Aplikasi
Bentuk blok keju dan produk tenusu separa siap agak berbeza: blok keju yang dibentuk mempunyai rupa yang teratur, manakala produk separa siap seperti dadih dan pekatan protein susu lebih longgar dan tinggi kandungan air. Keperluan bersama ada dua — beku dengan cepat, dan kebersihan tidak boleh longgar.
Produk tenusu ialah bahan berkelembapan tinggi dan berprotein tinggi. Semasa pembekuan, air permukaan sentiasa dibawa pergi oleh angin sejuk, dan bahagian ini tidak akan kembali ke dalam produk, hanya tercermin pada timbangan keluaran. Kebanyakan produk jenis ini akan masuk ke proses penghirisan atau pemprosesan semula seterusnya. Jika permukaan jelas kehilangan air dan menjadi keras, tepi mudah pecah semasa penghirisan. Keadaan biasa di bengkel ialah banyak jenis, kumpulan kecil, dan jika peralatan hanya mempunyai satu rentak tetap, semasa menukar jenis perlu menyesuaikan dengan jenis yang outputnya lebih rendah.
二、Kesukaran Proses
Susut kering terkumpul dengan masa pembekuan. Perbezaan tekanan wap air antara permukaan produk dan angin sejuk sentiasa wujud. Semakin perlahan pembekuan, semakin lama pendedahan kepada angin sejuk, semakin banyak air permukaan hilang. Pembekuan perlahan juga melalui zon pertumbuhan kristal ais yang perlahan, kristal ais di luar sel memecahkan dinding sel, dan semasa penyahbekuan atau penghirisan cecair mengalir keluar dari pecahan tersebut, kehilangan ini juga dikira dalam kadar hasil.
Cara pemuatan menentukan keseragaman pembekuan. Dalam kabinet yang sama, susunan nipis rata di atas dulang dan susunan bertindan rapat memberi perbezaan besar sama ada angin sejuk dapat masuk ke setiap lapisan. Yang di luar sampai dahulu, yang di dalam masih pada suhu tinggi, dan hanya boleh dihentikan berdasarkan titik yang sampai lebih lambat, masa pembekuan keseluruhan dipanjangkan, susut kering meningkat.
Penjadualan pelbagai jenis bergantung pada zon. Apabila pertukaran jenis kerap, pemuatan mengikut zon dan penyejukan mengikut zon, tidak perlu meletakkan produk dalam angin sejuk untuk menunggu hanya untuk memenuhi satu kabinet.
Pengurusan keselamatan nitrogen cecair di tapak. Nitrogen cecair dalam ruang tertutup akan menggantikan oksigen dalam udara. Pengudaraan, jumlah penggunaan nitrogen dan keluar masuk personel perlu diatur mengikut keadaan sebenar tapak, tidak boleh dianggarkan berdasarkan pengalaman.
三、Konfigurasi Penyelesaian
Senario ini sesuai untuk DKN-LFC-1200 kabinet pembekuan pantas nitrogen cecair, parameter dipetik daripada dokumen teknikal produk:
| Item | Parameter |
|---|---|
| Nama | Kabinet pembekuan pantas nitrogen cecair (empat zon) |
| Dimensi ruang dalam | 2000 × 1500 × 1750 mm, empat zon |
| Suhu operasi | -150℃ ～ suhu bilik |
| Ketepatan kawalan suhu | ±2℃ |
| Kelajuan penyejukan | ≤50℃/minit (tanpa beban) |
| Muatan | 0～1200 kg/zon tunggal |
| Kuasa keseluruhan | 12 kW |
| Refrigeran | 6-8 BAR nitrogen cecair |
| Pemantauan kepekatan oksigen | Nilai tetapan kepekatan oksigen 19.5%-21.5% |
Dari segi logik konfigurasi, nitrogen cecair disembur masuk melalui penyebar berliang, kipas edaran menyebarkan udara sejuk dan terus menghempas produk. Produk pada perbezaan suhu tinggi cepat membentuk kerak permukaan, dan wap air belum dibawa pergi banyak sebelum sudah membeku. Ini adalah pendekatan asas untuk mengecilkan susut kering. Sistem kawalan menggunakan PLC dengan skrin sentuh, boleh beroperasi secara berperingkat untuk penyejukan dan pengekalan suhu, setiap jenis menyimpan satu set program, semasa menukar jenis hanya laraskan program dan bukan ubah peralatan; pengesanan kepekatan oksigen saling berkunci dengan peralatan. Spesifikasi pengagihan kuasa dan pembungkusan disahkan mengikut keadaan tapak pelanggan.
四、Titik Penting Proses
Penentuan hentian melihat suhu teras. -150℃～suhu bilik ialah julat operasi peralatan, bukan sasaran keluaran. Ketebalan dan bentuk blok keju berbeza, kelajuan penyejukan teras berbeza. Sebelum keluaran, ukur pusat geometri produk, bacaan permukaan tidak boleh dijadikan keputusan.
Pendekkan masa tinggal dalam zon kristal ais. Susut kering dan kehilangan cecair tertumpu pada peringkat awal pembekuan sehingga kristal ais pada dasarnya terbentuk. Cara pemuatan menentukan berapa lama peringkat ini. Semasa pengujian, ukur berdasarkan produk sebenar, jangan jadikan penunjuk tanpa beban sebagai rentak pengeluaran.
Dulang perlu meninggalkan laluan angin. Blok keju disusun satu atau dua lapisan, antara blok tidak rapat. Produk separa siap jenis longgar semasa dimuat ke dulang jangan dipadatkan, antara dulang tinggalkan laluan angin, produk yang jauh berbeza ketebalan jangan dicampur.
Kepekatan oksigen beroperasi mengikut nilai tetapan. 19.5%-21.5% ialah julat tetapan meter pengesan kepekatan oksigen. Tapak mengawal mengikut julat ini, penggera dan interlock jangan dilindungi.
五、Sasaran Sesuai dan Cadangan Pemilihan
Konfigurasi ini sesuai untuk perusahaan yang produk utamanya ialah blok keju dan produk tenusu separa siap, saiz kumpulan tidak begitu besar tetapi pertukaran jenis kerap, serta mempunyai keperluan terhadap susut kering pembekuan dan kadar hasil.
Untuk menentukan kabinet atau terowong, lihat dua perkara: sama ada pesanan berterusan sehingga satu barisan tidak boleh berhenti, dan sama ada bentuk produk tunggal — kumpulan besar tertumpu gunakan barisan terowong; jenis banyak, kumpulan bercampur, susun atur bengkel dan zon kebersihan terhad — kabinet empat zon lebih sesuai. Sebelum pemilihan, disyorkan menetapkan dengan jelas: jumlah bahan masuk setiap kumpulan dan jumlah terkumpul harian, bentuk blok produk dan bentuk pembungkusan, suhu teras sasaran, keadaan pengudaraan bengkel dan bekalan nitrogen cecair.
Parameter model lihat halaman produk kabinet pembekuan pantas nitrogen cecair DKN-LFC-1200, sempadan antara kabinet dan terowong lihat titik penting pemilihan kabinet pembekuan pantas nitrogen cecair, kaedah tapak dalam industri yang sama disusun dari semasa ke semasa dalam kes pelanggan. Untuk menyemak konfigurasi mengikut produk dan cara penjadualan anda sendiri, boleh hubungi kami.
Soalan Lazim
Bagaimana susut kering pembekuan berlaku?
Perbezaan tekanan wap air wujud antara permukaan produk dan angin sejuk. Semasa pembekuan, air permukaan sentiasa dibawa pergi, bahagian ini tidak akan kembali ke dalam produk, dan terus tercermin pada timbangan keluaran. Semakin lama masa pembekuan, semakin banyak pengumpulan kehilangan air. Memendekkan masa produk melalui zon kristal ais maksimum boleh mengurangkan kehilangan ini.
Apakah bantuan struktur empat zon terhadap kadar hasil?
Empat zon boleh memuat mengikut zon dan menyejukkan mengikut zon, tidak perlu membiarkan produk menunggu dalam angin sejuk hanya untuk memenuhi satu kabinet. Masa menunggu dan masa pendedahan tidak berkesan berkurang, kehilangan air permukaan juga berkurang. Kesan khusus perlu diukur semasa peringkat pengujian mengikut cara pemuatan sebenar dan suhu teras sasaran.
Bagaimana memahami muatan 1200 kg satu zon?
0～1200 kg/zon tunggal ialah julat muatan zon tunggal peralatan, keseluruhan kabinet empat zon. Berapa banyak yang sebenarnya dimuat bergantung pada bentuk produk, saiz dulang dan bilangan lapisan susunan. Susunan terlalu rapat akan menjejaskan laluan angin sejuk. Jumlah pemuatan perlu disemak bersama masa pembekuan, tidak boleh menjadualkan pengeluaran hanya berdasarkan had berat atas.