📞 +86 188 2550 1449 💬 WeChat / WhatsApp:18825501449 ✉ sales@kunningcryo.com

Оборудование при экспорте на объект проходит четыре этапа: наземная перевозка, морская перевозка, разгрузка и перемещение по площадке. На каждом из них возможны повреждения. Заблаговременное согласование упаковки и подготовки площадки помогает избежать ситуаций, когда по прибытии выясняется, что оборудование не проходит в проём, электрику не подключить или жидкий азот не подведён.

Упаковка и погрузка перед отгрузкой

Этап Действие Цель
Внутреннее крепление Усиление или временная фиксация вентиляторов, дверей, подвижных частей Предотвращение смещения и ударов при перевозке
Защита от влаги Осушитель в ящике, отдельная герметизация электрошкафа Защита от влаги в условиях морской перевозки
Внешняя упаковка Деревянный ящик или каркас по габаритам оборудования, маркировка точек строповки и центра тяжести Удобство погрузки, правильное распределение нагрузок
Защита от дождя Наружная влагозащитная плёнка, защитные уголки на рёбрах ящика Защита при хранении на открытой площадке и перевозке на палубе
Сопроводительные документы Упаковочный лист, руководство, электрическая схема, сертификаты Необходимы для таможни и монтажа

Для моноблочных камер шоковой заморозки с жидким азотом особое внимание уделяется защите дверей и уплотнителей: при перевозке нагрузка на дверь может привести к деформации уплотнения, а после прибытия недостаточная герметичность повлияет на теплоизоляцию. Туннельные линии обычно отгружаются посекционно или помодульно; на площадке требуется сборка в порядке модулей, расположение стыков проверено на заводе.

Схема погрузки и способ перевозки

Габариты оборудования определяют схему перевозки. Длина туннеля шоковой заморозки с жидким азотом — основной ограничивающий фактор при погрузке; линии, превышающие внутреннюю длину стандартного контейнера, требуют разборки на секции, перевозки на flat rack или навалом/генеральным грузом. Возможность перевозки необходимо проверять на этапе проектирования, а не после изготовления оборудования.

  • Полный контейнер: подходит для моноблочных камер и модулей после разборки на секции;
  • Flat rack или платформа: подходит для негабаритных по длине и высоте изделий;
  • Генеральный груз: подходит для крупнотоннажных или цельных линий.

При согласовании схемы погрузки одновременно указываются точки строповки, центр тяжести, схема крепления, а также необходимая грузоподъёмность на стороне разгрузки. Проходы для перемещения оборудования по площадке и размеры дверных проёмов также проверяются с заказчиком до отгрузки.

Шесть условий, которые заказчик должен подготовить заранее

Условие Требование Связанный этап
Площадка и фундамент Ровная поверхность, несущая способность под вес оборудования, проходы для обслуживания Установка и выравнивание
Электропитание Напряжение, частота, число фаз соответствуют оборудованию, достаточная мощность Электромонтаж
Подача жидкого азота Резервуар, трубопровод до точки подключения оборудования Первый запуск
Вентиляция Расположение вытяжных отверстий, мощность вентилятора, путь выброса наружу Безопасность эксплуатации
Охлаждающая вода (при необходимости) Температура, расход, качество воды Холодильная часть
Разгрузка и подъём Грузоподъёмность погрузчика или крана, высота и ширина проходов Разгрузка при прибытии

Из этих шести пунктов подача жидкого азота и вентиляция чаще всего отстают: оборудование установлено, но азот не подведён и вентиляция не работает — запуск невозможен. Рекомендуется зафиксировать сроки выполнения этих двух пунктов до планируемой отгрузки.

Основные принципы проектирования резервуаров жидкого азота и криогенных трубопроводов см. в Основные принципы проектирования резервуаров жидкого азота и криогенных трубопроводов; методы вентиляции и контроля концентрации кислорода см. в Вентиляция и контроль концентрации кислорода в камерах шоковой заморозки с жидким азотом.

Точки подключения туннеля шоковой заморозки с жидким азотом на площадке

Проверка при прибытии и порядок монтажа

После прибытия не следует сразу вскрывать и подавать питание — действуйте по порядку:

  1. Внешний осмотр: целостность упаковки, отсутствие вмятин и деформаций корпуса, сохранность влагозащитной плёнки;
  2. Вскрытие и пересчёт: сверка с упаковочным листом — основной блок, комплектующие, запасные части и документы;
  3. Установка и выравнивание: размещение по планировке, выравнивание и фиксация;
  4. Внешний и внутренний осмотр: уплотнения дверей, стыки теплоизоляции, воздуховоды — наличие повреждений при перевозке;
  5. Электромонтаж: сверка заводской таблички с параметрами сети на площадке, надёжное заземление;
  6. Подключение трубопроводов: подключение азотных линий, вытяжных воздуховодов, трубопроводов охлаждающей воды по схеме с проверкой на утечки;
  7. Пробный пуск без нагрузки: измерение тока, направления вращения, нагрева, отсутствие аномальной вибрации и шума;
  8. Испытание под нагрузкой: построение кривой охлаждения и проверка температуры в центре продукта.

Каждый этап фиксируется документально. Программа испытаний и критерии приёмки см. в Приёмка и пусконаладка оборудования шоковой заморозки на площадке.

Часто задаваемые вопросы

Что делать, если уплотнение двери деформировалось при перевозке?

Сначала провести проверку герметичности и внешний осмотр, определить степень деформации. Незначительная деформация устраняется на месте; при нарушении герметичности требуется замена уплотнения. Не пропускайте эту проверку на этапе монтажа — один пропуск может надолго повлиять на теплоизоляцию и расход.

Можно ли оставить оборудование на площадке и не монтировать сразу?

Сведите время хранения под открытым небом к минимуму. Увлажнение теплоизоляции и попадание пыли в электрошкаф влияют на последующие характеристики. Если хранение необходимо, обеспечьте влагозащитное укрытие и вентиляцию, дверцы электрошкафа держите закрытыми и герметичными.

Что делать, если дверной проём на площадке слишком мал?

Это один из пунктов, которые необходимо проверить до отгрузки. Решения включают разборку на модули для поэтапного вноса и сборку на месте, либо использование цельного каркаса с изменением расположения. Чем раньше обнаружено, тем проще решить; переделка после изготовления оборудования обходится дорого.

Кто предоставляет резервуар для жидкого азота?

Резервуар жидкого азота и трубопровод подачи обычно поставляются заказчиком или местным поставщиком газа; мы предоставляем данные по расходу, спецификации и расположению точек подключения оборудования. Стыковка интерфейсов подтверждается на этапе сверки чертежей.


Для экспортных проектов можно направить пункт назначения, модель оборудования, условия площадки и электропитания — мы предоставим схему упаковки и перечень предварительных условий для монтажа: Связаться с Kunning Cryo


Описанные в статье методы упаковки и монтажа являются общепринятой инженерной практикой в отрасли; требования к транспортировке и интерфейсам оборудования взяты из технической документации Kunning Cryo на камеры шоковой заморозки с жидким азотом и туннели шоковой заморозки с жидким азотом; данные по каждой модели определяются соответствующей технической спецификацией.