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DKN-RHV-1500L es el modelo de línea de producción continua dentro de los enfriadores rápidos por inmersión en líquido de la serie RHV de Kunning Cryo; en el modelo, 1500 indica el nivel de capacidad de procesamiento y L indica la estructura de línea de producción continua. Su método de intercambio térmico es diferente al de los equipos de enfriamiento por aire: el material se transporta mediante malla alimentaria y se sumerge directamente en líquido refrigerante de baja temperatura para el intercambio térmico; el líquido refrigerante puede estar en contacto directo con los alimentos, y su capacidad de conducción térmica y calor específico son superiores a los del aire. La máquina completa se compone de tres partes: la línea de túnel (caja, malla transportadora, circulación de líquido refrigerante), la unidad de refrigeración por compresor y el sistema de control; la especificación de alimentación es 380V/50Hz.

La capacidad de procesamiento, el volumen del tanque y las dimensiones del túnel de esta especificación no tienen valores fijos; se determinan mediante cálculo según el espesor del material, la temperatura de entrada y la temperatura objetivo en el centro, y se rigen por el anexo técnico del pedido.

Enfriador rápido por inmersión en líquido

Parámetros técnicos

Ítem Parámetro
Forma del equipo Línea de producción continua tipo túnel, transporte por malla + intercambio térmico por inmersión
Significado del modelo RHV = refrigeración por compresor · enfriamiento rápido · tanque; 1500 = nivel de capacidad de procesamiento; L = tipo línea de producción continua
Medio de intercambio térmico Líquido refrigerante de grado alimentario (puede estar en contacto directo con alimentos) + refrigerante
Temperatura del líquido refrigerante El líquido refrigerante de esta serie puede alcanzar hasta -50℃
Capacidad de procesamiento / volumen del tanque Según confirmación del pedido
Temperatura de trabajo / precisión de control de temperatura Según confirmación del pedido
Tiempo de ciclo del túnel Según confirmación del pedido (velocidad variable de la malla)
Dimensiones internas de la caja del túnel / dimensiones externas del equipo Según confirmación del pedido
Modo de refrigeración Unidad de refrigeración por compresor + circulación de refrigerante secundario; la unidad se selecciona según la capacidad de procesamiento y la temperatura objetivo
Especificación de alimentación 380V/50Hz, trifásico cinco hilos
Potencia total del equipo Según confirmación del pedido
Modo de control PLC + pantalla táctil, conmutación manual/automático, regulación automática PID
Configuración de exportación Si el país de destino requiere 60Hz u otro nivel de tensión, se reselecciona según el pedido

La capacidad de procesamiento varía según el tipo de material, el peso por pieza y la forma de envasado.

Estructura y configuración

Caja y aislamiento térmico

  • Las cavidades interior y exterior están formadas por placas de acero inoxidable SUS304 cortadas, plegadas y soldadas; las posiciones de carga llevan nervios de refuerzo para no deformarse bajo carga prolongada.
  • La capa de aislamiento es una estructura de espuma aislante multicapa; el espesor del aislamiento de la caja se determina según el modelo; la tapa superior es una tapa de aislamiento térmico, que puede voltearse automáticamente hacia ambos lados y es desmontable.
  • La parte inferior del tanque de congelación converge en forma inclinada, con tubería de descarga de líquido refrigerante y válvula de cierre, para facilitar el drenaje y la limpieza.

Malla transportadora y transporte

  • Malla transportadora especial de grado alimentario para baja temperatura, con velocidad variable, equipada con dispositivo de ajuste automático de tensión de la malla; la superficie de la malla lleva una banda de presión para favorecer el efecto de inmersión del material.
  • El tanque de circulación tiene diseño de convección; en la parte inferior y a ambos lados de la malla hay boquillas de circulación para distribuir uniformemente la temperatura del líquido en el tanque.
  • La malla de elevación por secciones eleva rápidamente la salida en la parte trasera, reduciendo el recalentamiento del producto y el reflujo de condensado al tanque; la malla y el soporte pueden elevarse mecánicamente para facilitar el mantenimiento y la limpieza.

Salida, control y seguridad

  • En el extremo de salida hay dos etapas de corte por aire más flujo de aire a alta presión para eliminar el agua; en la parte trasera, una cuchilla de aire seca y se dispone de un dispositivo de recuperación de líquido refrigerante para reducir las pérdidas por arrastre.
  • El control es PLC más pantalla táctil, con regulación automática PID, medición de temperatura por resistencia de platino, alarma y corte automático al finalizar el programa, y soporte de conmutación manual y automática.
  • Las funciones de protección abarcan sobrecarga y sobrecorriente del compresor, alta y baja presión, sobretemperatura, secuencia de fases y falta de fase, y protección antihielo.

Escenarios de aplicación

Escenario Descripción
Procesamiento acuícola Camarones, filetes de pescado, moluscos y otros materiales de congelación individual que pueden alimentarse de forma continua
Alimentos cocidos y estofados Etapa de enfriamiento rápido continuo tras la cocción, para reducir el tiempo de espera y apilado en taller
Platos preparados y comidas congeladas Etapa de enfriamiento o congelación tras la cocción, con envasado previo y empaque posterior
Cocina central y comedores institucionales Enfriamiento continuo alineado con el ritmo de envasado
Reforma de líneas de producción Sustitución de equipos de enfriamiento intermitente, conectando las líneas de transporte anterior y posterior

En casos de lotes pequeños y cambios frecuentes de categoría puede utilizarse el armario de enfriamiento rápido de alimentos de tipo intermitente; para proyectos que requieren temperaturas más bajas y aceptan consumo de nitrógeno líquido, véase comparación entre congelación rápida con nitrógeno líquido y congelación rápida por refrigeración mecánica; para las formas de equipo, véase la página de la línea de productos de enfriador rápido por inmersión en líquido.

Condiciones de instalación

  • Espacio: reservar según la longitud del equipo el pasillo de operación, el espacio de mantenimiento y la superficie de trabajo para la limpieza del tanque de líquido refrigerante.
  • Alimentación: 380V/50Hz trifásico cinco hilos; el tendido de la línea principal hasta el gabinete de control eléctrico corre a cargo del comprador.
  • Medios: el sitio debe contar con condiciones de almacenamiento para el líquido refrigerante y el refrigerante; la configuración de condensación por agua requiere reservar la ubicación de la torre de enfriamiento y el circuito de agua de circulación (según confirmación del pedido).
  • Ventilación: disponer ventilación según los requisitos del sitio, manteniendo las condiciones de disipación de calor de la unidad de refrigeración y del gabinete de control eléctrico.

Garantía y servicio posventa

Garantía de un año para el equipo completo; tras recibir el aviso de falla se ofrece una solución en un plazo de 2 horas; si no puede resolverse de forma remota, se llega al sitio en un plazo de 24 horas y se resuelve el problema en un plazo de 72 horas; una visita gratuita al año, y soporte técnico a largo plazo después del período de garantía.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la capacidad de procesamiento del DKN-RHV-1500L?

1500 es el nivel de capacidad de procesamiento, no una capacidad fija. La capacidad de procesamiento continuo real se calcula según el peso por pieza, el espesor, la temperatura de entrada y la temperatura objetivo en el centro del material, expresada en kilogramos por hora.

¿El material debe estar envasado? ¿Puede estar en contacto directo con el líquido refrigerante?

El líquido refrigerante es un medio de grado alimentario, puede estar en contacto directo con los alimentos y también se permite el uso de formas de envasado aptas para inmersión; la resistencia térmica del material sin envase y del material envasado es diferente, por lo que el tiempo de ciclo debe determinarse por separado.

¿Cuál es la diferencia con el DKN-RHV-1000L y el DKN-RHV-2000L?

Los tres son modelos de línea de producción continua de la misma serie con diferentes niveles de capacidad de procesamiento; su estructura es tipo túnel, con transporte por malla e intercambio térmico por inmersión; la diferencia está en la longitud del túnel, el ancho útil de la malla y la configuración de la unidad de refrigeración; la capacidad de procesamiento, la temperatura del líquido refrigerante y el tiempo de ciclo de este modelo se calculan según el pedido.

¿Qué se debe preparar en cuanto a espacio y alimentación eléctrica?

La alimentación es 380V/50Hz trifásico cinco hilos; la potencia total del equipo se confirma según el pedido y luego se determina la capacidad y el calibre del cable; el espacio debe reservar pasillos, mantenimiento y superficie de limpieza según las dimensiones del equipo; la configuración de condensación por agua requiere además reservar la ubicación de la torre de enfriamiento.

Para calcular la longitud del túnel y la configuración de refrigeración según el material y el ritmo de la línea de producción, indique la forma del material, el espesor por pieza, la temperatura de entrada, la temperatura objetivo en el centro y las condiciones del sitio; elaboramos la propuesta según la necesidad real: contáctenos.