Khi xưởng cấp đông có sự cố, thường không phải không ai đo nhiệt độ, mà là không nói rõ được lô đó đã chạy chương trình gì, nhiệt độ tâm đã đạt -18℃ chưa, báo động đã kêu mấy lần. Phía thiết bị cung cấp được số đọc đầu dò và dấu vết chương trình, dữ liệu phía sản phẩm chỉ có thể ghi tay, hai bên không khớp thì không truy xuất được. Bài này sắp xếp lại theo hướng “thiết bị ghi gì, người ghi gì, hai sổ làm sao khớp”.
I. Vì sao một đầu dò là không đủ
Trong mô tả điều khiển của thiết bị cấp đông nitơ lỏng có một câu thường bị bỏ qua: có cảm biến nhiệt độ và hệ thống phản hồi chính và giám sát. Trong khoang không phải chỉ một đầu dò làm việc.
Đầu dò chính cung cấp căn cứ điều khiển nhiệt độ cho hệ thống điều khiển, PID điều chỉnh độ mở van tỷ lệ nitơ lỏng theo số đọc của nó; đầu dò giám sát là một kênh phản hồi độc lập, số đọc cũng vào hệ thống. Hai đầu dò lắp trong cùng một khoang, bình thường số đọc phải gần nhau. Một khi hai số đọc lệch nhau kéo dài, trước tiên nghi ngờ bản thân đầu dò — dây nối lỏng, ống bảo vệ vào nước, đóng sương, trôi dài hạn đều thuộc loại này. Hệ thống một đầu dò gặp tình huống này, vòng điều khiển sẽ coi số đọc sai là giá trị thật mà điều chỉnh mãi, sản phẩm quá đông hoặc thiếu đông đều không nhìn ra.
Dưới phun nitơ lỏng nhiệt độ trong khoang thay đổi rất nhanh, đầu dò phản hồi không kịp sẽ xuất hiện hiện tượng đặt -80℃ mà thực tế vượt ngưỡng. Hai đầu dò ít nhất cho hiện trường một phương tiện đối chiếu chéo: số đọc phân kỳ, trước tiên dừng dây kiểm tra đầu dò, đừng chạy tiếp.
II. Đầu dò lắp ở đâu, đo nhiệt độ của ai
Vị trí lắp đầu dò quyết định ý nghĩa số đọc, điểm này phải ghi rõ trong biên bản.
Lấy tủ kiểu DKN-LFC làm ví dụ, ống bảo vệ cảm biến nhiệt độ dùng ống liền SUS304, vị trí ở giữa thành khoang bên trong, tránh vùng phun nitơ lỏng thổi trực tiếp, phản ánh nhiệt độ tuần hoàn trong khoang. Tunnel lắp máy đo hàm lượng oxy ở đầu vào và đầu ra, về nhiệt độ bố trí một chính một giám sát, độ chính xác điện trở bạch kim cấp A, phạm vi đo phủ 200℃ đến -200℃.
Ở đây phải phân biệt hai việc:
- Nhiệt độ thiết bị là nhiệt độ không khí trong khoang hoặc dòng khí tuần hoàn, do đầu dò cố định đo, dùng để điều khiển nhiệt độ và báo động.
- Nhiệt độ tâm sản phẩm là nhiệt độ tâm hình học của vật liệu, chỉ có thể dùng đầu dò cầm tay cắm vào đo, đầu dò cố định không đo được.
Trong biên bản gộp hai số này vào một cột, truy xuất sẽ mất hiệu lực. Trong khoang -40℃ không có nghĩa là tâm một miếng thịt dày 80 mm đã đạt -18℃, đây là hai quá trình vật lý khác nhau.
III. Số chương trình bản thân nó là một bản ghi
Tủ điều khiển PLC cộng màn hình cảm ứng, có thể chia mười bước hạ nhiệt và giữ nhiệt, lưu được nhiều bộ quy trình gọi một phím, sau khi chương trình kết thúc tự động báo động cắt điện. Tunnel điều khiển PLC, PID tự động điều chỉnh, tốc độ băng tải biến tần điều chỉnh được, chu kỳ chạy từ đầu vào đến đầu ra đặt theo kiểu máy (DKN-LFT-1206 là 6～30 phút).
Giá trị của bộ này không chỉ ở vận hành tiện, nó cố định quy trình thành một số hiệu có thể dẫn chiếu. Trong biên bản ghi “chương trình số 3”, tức là đã ghi rõ đoạn tăng nhiệt cấp nhanh bao nhiêu, đoạn giữ nhiệt dài bao lâu, đoạn cuối có để thời gian đều nhiệt không. Đổi ca, đổi người, cách ba tháng kiểm tra lại, chỉ cần số chương trình khớp, quy trình là khớp. Ngược lại, mỗi lần chỉnh tham số theo cảm giác, không lưu chương trình, lô này làm tốt lô sau cũng không tái hiện được, có sự cố càng không tìm được đối chiếu.
Kiểu ngâm chất lỏng có cách ghi khác. DKN-RHV-2000L đi theo hướng nhiệt độ chất lỏng không đổi, nhiệt độ làm việc ≤-35℃, nhiệt độ chất lỏng đông có thể đến -50℃, độ chính xác điều khiển nhiệt độ ±2℃, độ đều nhiệt độ chất lỏng ±3℃, thời gian tuần hoàn 20～100 phút điều chỉnh được, tủ điều khiển có giám sát từ xa. Trọng điểm ghi chép của loại thiết bị này là ba mục: nhiệt độ chất lỏng, thời gian tuần hoàn và nồng độ chất lỏng đông.
IV. Một phiếu ghi lô khả dụng nên có những trường này
| Nhóm | Trường | Vì sao phải ghi |
|---|---|---|
| Lô | Số lô, ngày, ca, người vận hành | Có sự cố định vị được người và khoảng thời gian |
| Vật liệu | Chủng loại, kích thước và trọng lượng đơn kiện, nhiệt độ vào | Hai biến chính của thời gian đông |
| Xếp tải | Số kiện xếp, số lớp hoặc độ dày rải liệu, số hiệu giá liệu | Xếp tải thay đổi, quy trình thay đổi |
| Quy trình | Số chương trình và bước, số đọc đầu và cuối nitơ lỏng hoặc nhiệt độ chất lỏng | Căn cứ chính tái hiện quá trình |
| Kết quả | Nhiệt độ tâm khi ra máy, nhiệt độ điểm lệch, thời gian ra máy | Bằng chứng cốt lõi đánh giá đạt |
| Bất thường | Nội dung báo động và thời điểm xảy ra, hành động xử lý, người phục hồi | Báo động không phục hồi ghi chép tức là không xảy ra |
Sáu nhóm này nhóm xếp tải và nhóm bất thường thường bị bỏ sót. Xếp tải dựa vào “xếp vừa” cho đủ số, khoảng cách khay, chiều cao lớp, độ dày rải liệu đều mất kiểm soát; báo động kêu ấn bỏ chạy tiếp, biên bản sau đó sạch sẽ, loại biên bản này đứng không vững khi đánh giá. Ảnh hưởng của xếp khay và mật độ xếp tải đến thời gian đông, có thể tham khảo bảng đối chiếu trong cách xác định xếp khay và mật độ xếp tải.
V. Phía kết quả đo thế nào mới tính
Đánh giá ra máy chỉ nhìn nhiệt độ tâm dưới -18℃, không nhìn bề mặt, không nhìn đóng sương, không nhìn bảng thời gian. Ba cách làm:
- Đầu dò cắm đến tâm hình học. Bề mặt miếng lớn đạt nhiệt độ nhanh hơn tâm nhiều, cắm nông đọc được là nhiệt độ lớp vỏ.
- Thêm một điểm lệch. Gần phía cửa, lớp dưới, gần vị trí hồi gió chênh lệch nhiệt độ lớn hơn, điểm này đạt mới dễ đánh giá cả lô đạt. Độ đều nhiệt độ thiết bị kiểu tủ ở mức ±3℃, tunnel và kiểu ngâm có cách nói ±2℃ điều khiển nhiệt độ, ±3℃ độ đều nhiệt độ chất lỏng, đánh giá phải để dư lượng này.
- Mỗi lô lấy mẫu đo không ít hơn ba kiện, ghi rõ số đọc và độ sâu cắm, khi đổi người kiểm tra lại có căn cứ. Súng đo nhiệt hồng ngoại chỉ đo được bề mặt, không dùng để đánh giá ra máy.
Còn một điều dễ bị bỏ qua: bản thân đầu dò phải hiệu chuẩn. Định chu kỳ theo quy trình quản lý thiết bị đo hiện trường, ghi ngày hiệu chuẩn và giá trị lệch; đầu dò thay mới, bị rơi, vào nước, đều phải hiệu chuẩn lại rồi mới dùng. Trong biên bản không thấy trạng thái hiệu chuẩn, trọng lượng của tất cả dữ liệu phía trước đều phải chiết khấu.
VI. Hai sổ làm sao khớp lại
Dữ liệu phía thiết bị là liên tục, tự động, dữ liệu phía sản phẩm là rời rạc, thủ công. Cách hợp thành một chuỗi truy xuất không phức tạp:
- Mỗi lô khi bắt đầu điền số chương trình, lượng xếp tải vào phiếu ghi lô;
- Trước khi ra máy đo nhiệt độ tâm điền vào, gắn cùng dòng với số chương trình;
- Thời điểm báo động xảy ra ghi vào cột bất thường, đối chiếu với biên bản báo động thiết bị;
- Cuối mỗi ca đối chiếu số số lô trong ca với số bản ghi vận hành thiết bị có khớp không.
Động tác đối chiếu cuối này khá hữu dụng. Số lượng không khớp, tức là có lô bỏ sót ghi hoặc có vận hành không đăng ký, trong ngày phát hiện được, không phải đợi khách phàn nàn hoặc trước đánh giá mới lật sổ.
Câu hỏi thường gặp
Trên thiết bị có hai đầu dò nhiệt độ, có phải cấu hình dư thừa, hỏng một cái không ảnh hưởng sản xuất?
Không phải dư thừa đơn giản. Đầu dò chính cung cấp căn cứ điều khiển nhiệt độ, đầu dò giám sát cung cấp phản hồi độc lập, hai cái lệch nhau kéo dài chứng tỏ một trong hai có thể mất chính xác, lúc này chạy tiếp, điều khiển nhiệt độ đang đi theo số đọc sai. Đọc thấy hai cái phân kỳ, dừng dây đối chiếu trạng thái đầu dò, có lợi hơn tiếp tục sản xuất.
Màn hình hiển thị trong khoang -40℃, có thể coi là sản phẩm đã đông xong?
Không được. Nhiệt độ trong khoang là nhiệt độ dòng khí tuần hoàn, sản phẩm đông xong chưa phải nhìn nhiệt độ tâm hình học. Liệu dày từ bề mặt đến tâm là quá trình dẫn nhiệt, lớp bề mặt đã đạt từ lâu, tâm có thể còn thiếu mười mấy độ. Trước khi ra máy dùng đầu dò đo tâm, đây là một bước riêng.
Số chương trình ghi trên giấy là đủ, vì sao còn phải lưu trong thiết bị?
Số chương trình trên giấy chỉ nói định làm theo bộ nào, bản ghi chương trình trong thiết bị mới nói thực tế đã chạy thế nào. Đổi người vận hành, cách mấy tháng kiểm tra lại, có tranh chấp lô, cần là dấu vết liên tục phía thiết bị. Hai bên đều lưu, đối chiếu lẫn nhau.
Báo động kêu rồi phục hồi, trong biên bản có phải ghi không?
Phải ghi. Báo động là bằng chứng trực tiếp quá trình đi lệch, ghi rõ nội dung báo động, thời điểm xảy ra, hành động xử lý và người phục hồi, mới đánh giá được lô này có bị ảnh hưởng không. Chỉ ghi kết quả không ghi báo động, chuỗi truy xuất là đứt.
Trọng điểm ghi chép của máy làm lạnh ngâm chất lỏng có giống thiết bị nitơ lỏng không?
Không giống. Thiết bị nitơ lỏng ghi bước chương trình và dấu vết phun, kiểu ngâm ghi nhiệt độ chất lỏng, thời gian tuần hoàn và nồng độ chất lỏng đông. Nhiệt độ chất lỏng giữ trong khoảng ≤-35℃, thời gian tuần hoàn điều theo 20～100 phút, nồng độ bổ sung theo kết quả kiểm tra trực tuyến, ba mục này thay đổi hiệu quả đông thay đổi, ghi chép đi theo ba mục này.
Gửi chủng loại, kích thước đơn kiện, sản lượng mỗi giờ và nhiệt độ tâm mục tiêu đến, chúng tôi đề xuất một bộ dây chuyền và bố trí chương trình theo xếp tải và nhịp độ, đồng thời liệt kê các trường cần ghi tại hiện trường. Chi tiết xin liên hệ. Các kiểu máy liên quan có thể xem tủ cấp đông nitơ lỏng, tunnel cấp đông nitơ lỏng và máy làm lạnh ngâm chất lỏng.