Saat bahan keluar dari cecair penyejuk, tali pinggang jaring, bakul bahan dan permukaan bahan semuanya melekat lapisan medium. Medium ini keluar dari tangki bersama pelepasan bahan, manakala air yang terkondensasi pada dinding dalam terowong pula kembali ke tangki bersama bahan. Masuk dan keluar, jumlah cecair dan kepekatan dalam tangki mula terapung. Talian penyejuk rendaman cecair untuk pengeluaran berterusan, mengawal kedua-dua kerugian ini lebih mudah daripada menambah kapasiti penyejukan selepas kejadian.
Masalah
Kesan keluar dan pencairan adalah dua perkara berbeza, jangan campurkan pengendaliannya
Kesan cecair adalah pengangkutan fizikal: medium melekat pada bahan, bakul bahan dan tali pinggang jaring, keluar bersama pelepasan bahan. Pencairan air kondensasi adalah laluan lain: udara lembap bengkel dan kelembapan bahan sendiri terkondensasi pada dinding dalam bersuhu rendah, mengalir kembali ke tangki melalui tali pinggang jaring dan badan tangki. Yang pertama menunjukkan penurunan perlahan paras cecair dan peningkatan penggunaan medium, yang kedua menunjukkan paras cecair tidak turun malah naik tetapi kepekatan menurun. Tindakan pengendalian kedua-dua fenomena ini sama sekali berbeza, bezakan dahulu, barulah boleh tetapkan langkah.
Apa yang berlaku selepas kepekatan terapung
Titik beku cecair penyejuk gred makanan berubah mengikut kepekatan. Selepas kepekatan dicairkan oleh air, titik beku naik, pada suhu penyejatan yang sama suhu cecair tidak dapat stabil. Dalam parameter awam DKN-RHV-2000L, keseragaman suhu cecair penyejukan pantas dinyatakan pada ±3℃, prasyarat indeks ini adalah keadaan medium dalam tangki yang stabil. Apabila kepekatan tidak seimbang, suhu cecair di kedudukan berbeza dalam tangki mula menunjukkan perbezaan, keadaan pemindahan haba di kedua-dua sisi dan tengah tali pinggang jaring, lapisan atas dan bawah tidak konsisten, suhu teras bahan selepas pelepasan mula tersebar.
Tiga cara pengendalian biasa di tapak
Hanya tambah tidak ukur. Paras cecair rendah terus tambah medium, kepekatan bertahun-tahun tidak diukur sekali, yang ditambah dan yang asal bukan nisbah yang sama, keadaan dalam tangki semakin keliru.
Pisau udara dipasang tetapi tetap tidak bergerak. Bahan berbeza dan ketinggian muatan berbeza memerlukan sudut muncung dan aliran udara yang berbeza. Selepas muncung dikimpal mati, setiap kali tukar produk akan membawa keluar satu kelompok medium.
Air kondensasi terus disalir ke lantai. Air kondensasi dalam terowong bercampur medium jatuh ke lantai, bukan sahaja meningkatkan penggunaan medium, juga menjadikan lantai kawasan pelepasan licin dan basah.
Prinsip dan parameter utama
Apa yang menentukan jumlah kesan keluar
- Keadaan permukaan bahan: bahan dengan alur dan potongan banyak melekat lebih banyak cecair daripada bahan licin; bakul bahan dengan liang jaring besar dan dinding rendah juga menyebabkan lebih banyak kehilangan medium.
- Ketumpatan muatan dan ketinggian timbunan: semakin padat bahan ditimbun, semasa pelepasan saling menghalang, pisau udara tidak dapat meniup ke lapisan tengah.
- Tali pinggang jaring dan bahagian angkat: tali pinggang jaring angkat berperingkat mengangkat bahan dengan cepat di bahagian ekor, menggoyang medium yang melekat kembali ke tangki terlebih dahulu, kemudian masuk ke bahagian pisau udara.
- Kelikatan dan tegangan permukaan medium sendiri: kelikatan meningkat pada suhu rendah, lekatan dinding lebih jelas, inilah sebabnya suhu cecair tidak boleh ditekan lebih rendah daripada keperluan proses.
- Kelajuan pelepasan: semakin cepat kelajuan tali pinggang jaring, semakin pendek masa tinggal pisau udara.
Dari mana datangnya air kondensasi
Titik embun udara bengkel, perbezaan suhu antara penutup atas terowong dan dinding dalam, kekerapan membuka penutup, adalah tiga sumber utama. GB 14881-2025 “Standard Kebangsaan Keselamatan Makanan - Prinsip Am Kebersihan Pengeluaran Makanan” mempunyai keperluan jelas pada struktur bangunan bahawa siling perlu mencegah titisan air kondensasi atau menyediakan alur pengaliran, dulang penerima air dan sebagainya, pada masa yang sama menghendaki saluran paip dielakkan daripada diletakkan di atas makanan terdedah (rujukan pelaksanaan Foodmate 2026-09-02: http://www.foodmate.net/zhiliang/guanli/174430.html). Pada sisi peralatan, pendekatan yang sepadan adalah mengurangkan pengumpulan wap air pada dinding dalam dan menyalirkan air kondensasi ke laluan bukan pendedahan produk.
Petikan parameter awam DKN-RHV-2000L
| Item | Parameter |
|---|---|
| Dimensi dalam kotak terowong | 23260 mm (panjang) × 2360 mm (lebar) × 570 mm (tinggi) |
| Lebar berkesan tali pinggang jaring | 2000 mm |
| Dimensi luar terowong peralatan (anggaran) | 28000 mm (panjang) × 3500 mm (lebar) × 2280 mm (tinggi) |
| Kapasiti penyejukan pantas | 0～2000 kg/jam (kapasiti berbeza mengikut produk) |
| Suhu kerja | ≤ -35℃ |
| Ketepatan kawalan suhu | ±2℃ |
| Keseragaman suhu cecair penyejukan pantas | ±3℃ |
| Masa kitaran terowong | 20～100 min boleh laras |
| Spesifikasi pengagihan kuasa | 380V / 50Hz |
| Kuasa keseluruhan mesin | 320 kW (pemampat + penyejukan penyejatan + pam edaran + pisau udara + buka tutup angkat) |
| Kuasa operasi | Kira-kira 270 kW |
| Cecair penyejuk | Gred makanan, boleh bersentuhan terus dengan makanan, suhu cecair boleh mencapai -50℃ |
| Ketinggian angkat mekanikal tali pinggang jaring | 700 mm |
| Ketinggian ruang kerja tali pinggang jaring dan tali perut | Kira-kira 350 mm |
| Ketebalan lapisan penebat kotak | 120 mm busa berketumpatan tinggi |
Untuk kawasan eksport yang memerlukan 60Hz atau tahap voltan lain, pemilihan semula diperlukan. Jadual di atas adalah konfigurasi 380V/50Hz.
Perkara utama pemilihan dan konfigurasi
Hujung pelepasan dikonfigurasi dengan dua peringkat pisau udara ditambah aliran udara tekanan tinggi untuk penyahairan, sudut muncung boleh laras. Peringkat hadapan meniup medium pada permukaan bahan kembali ke bahagian pemulihan, peringkat belakang melakukan penyahairan sisa. Apabila menukar produk atau melaraskan ketinggian muatan, sudut muncung dan aliran udara perlu boleh ditetapkan semula, ini adalah kunci sama ada jumlah kesan keluar dapat dikawal untuk jangka panjang.
Laluan pemulihan perlu kembali ke tangki. Di bawah kawasan pisau udara ekor dan peranti pemulihan disediakan struktur pengumpulan, haba dan medium mengalir kembali ke tangki bersama-sama; bahagian pemulihan hujung pelepasan perlu mempunyai saluran paip kembali bebas dan saliran lantai, mengelakkan medium yang dipulihkan mengalir ke lantai bengkel.
Bahagian bawah tangki condong untuk pengumpulan, dilengkapi paip pelepasan dan injap tutup. Pembersihan, penukaran cecair, pelepasan medium lama sebelum berhenti lama, bergantung pada struktur ini. Jangan ganti dengan pam sementara dan hos.
Kepekatan dan paras cecair dikonfigurasi dengan pengesanan dalam talian ditambah penambahan automatik. Sistem pengesanan kepekatan cecair penyejukan pantas dalam talian bersama isyarat paras cecair, menambah secara automatik mengikut julat yang ditetapkan (unit penambahan automatik adalah pilihan). Model yang tidak dilengkapi penambahan automatik, pengesanan kepekatan juga perlu dikekalkan, jika tidak jumlah penambahan hanya boleh berdasarkan pengalaman.
Kurangkan air kondensasi mengalir kembali ke tangki. Salutan permukaan dalam mengurangkan pengumpulan wap air, peranti pengaliran dan pelepasan air kondensasi di dalam terowong, kawalan kekerapan buka tutup penutup atas, beberapa item ini digunakan bersama, melakukan satu item sahaja kesannya terhad.
Pintu kebersihan dan penyelenggaraan perlu mencukupi. Saluran paip medium menggunakan sambungan cepat gred kebersihan, penutup atas boleh terbuka automatik ke kedua-dua sisi, tali pinggang jaring dan penyokong boleh diangkat secara mekanikal, bahagian bawah tangki penyejuk dilengkapi paip pelepasan. Sama ada masa pembersihan harian dan penukaran cecair dapat dikurangkan, bergantung pada sama ada ruang ini disediakan.
Rekod mengikut jumlah penambahan. Setiap syif merekod paras cecair, kepekatan, jumlah penambahan dan masa pembersihan, pengeluaran berterusan selama seminggu dapat melihat sama ada jumlah kesan keluar stabil. Jumlah penambahan tiba-tiba meningkat, periksa dahulu sudut pisau udara, aliran balik peranti pemulihan dan lekatan tali pinggang jaring, kemudian pertimbangkan sebab lain.
Senario aplikasi
Hidangan braised, daging kukus, produk sup di dapur pusat selepas keluar dari kuali perlu diturunkan dengan cepat dari atas 60℃ ke julat penyejukan, talian pengeluaran yang bentuk bahan sesuai untuk pemindahan haba rendaman cecair boleh mengatur bahagian pelepasan mengikut konfigurasi ini. Penyejukan pantas berterusan untuk pek hidangan siap dan hirisan produk akuatik, tumpuan pada sisi medium adalah keserasian pembungkusan: pembungkusan perlu tahan suhu medium, pengedapan tidak gagal, tidak boleh berlaku kebocoran. Bahan kecil seperti kuih dan bebola mempunyai ketumpatan muatan tinggi, bahagian pisau udara dan pemulihan perlu dikalibrasi semula mengikut ketinggian muatan sebenar.
Jika bahan tidak boleh bersentuhan dengan medium cecair, atau bentuk produk tidak sesuai untuk rendaman cecair, kabinet penyejuk pantas makanan dengan peredaran udara kuat lebih sesuai. Perbezaan cara pemindahan haba kedua-dua laluan ini, telah dibandingkan dalam artikel tetingkap penyejukan makanan masak, boleh dinilai dengan keadaan tapak.
Soalan lazim
Berapa banyak cecair penyejuk yang dibawa keluar dianggap normal
Tiada nilai universal. Bentuk bahan, cara muatan, konfigurasi pisau udara berbeza, jumlah kesan keluar sangat berbeza. Dari segi kejuruteraan, berdasarkan rekod jumlah penambahan dan kepekatan: semasa pengeluaran berterusan rekod jumlah penambahan setiap syif, dalam keadaan pengeluaran stabil jumlah ini sepatutnya berfluktuasi dalam julat tertentu; peningkatan berterusan menunjukkan satu pautan mempunyai masalah.
Mengapa ada air dalam terowong
Kelembapan yang dibawa masuk oleh makanan dan wap air dalam udara lembap bengkel, bertemu dinding dalam bersuhu rendah akan terkondensasi. GB 14881-2025 mempunyai klausa jelas mengenai pencegahan titisan air kondensasi pada siling dan saluran paip tidak diletakkan di atas makanan terdedah. Pada sisi peralatan, yang sepadan adalah rawatan permukaan dalam, peranti pengaliran dan pelepasan air kondensasi, serta pengurusan kekerapan buka tutup penutup atas (Pengawasan Pasaran Yibin: https://m.sohu.com/a/1082186702_121106884/).
Berapa kerap kepekatan perlu diukur
Disyorkan pengesanan dalam talian berterusan, pengukuran semula manual bersama rekod. Pertukaran kelompok, selepas pembersihan, berhenti lama kemudian hidup semula, nod-nod ini mesti diukur semula, kerana air tambahan dan air sisa pembersihan akan mengubah kepekatan.
Bolehkah terus tambah air paip
Tidak boleh. Pencairan akan menaikkan titik beku, merosakkan formula medium, juga membawa masuk ion kalsium magnesium dan ion klorida, mempercepatkan kakisan dan pembentukan kerak saluran paip dan penukar haba. Cecair tambahan menggunakan medium model yang sama; jika benar-benar perlu mencairkan, gunakan air tulen atau air ternyahion mengikut nisbah pembekal medium.
Adakah pisau udara akan meniup medium ke bengkel
Pisau udara dan peranti penyahairan diletakkan di atas tangki dan bahagian pemulihan, arah aliran udara adalah meniup medium yang melekat kembali ke bahagian pemulihan, bukan meniup ke lantai bengkel. Semasa pemasangan dan pentauliahan perlu mengesahkan laluan aliran balik bahagian pemulihan, liputan pisau udara dan saliran lantai kawasan pelepasan. Selepas tiga perkara ini disahkan, semasa operasi tidak akan berlaku masalah limpahan medium pemulihan.
Dimensi tangki tertentu, jenis dan suhu medium, konfigurasi pisau udara dan bahagian pemulihan, berubah mengikut bentuk bahan, berat setiap kelompok, suhu masuk dan suhu teras sasaran, ditentukan mengikut keadaan kerja semasa menyediakan pelan teknikal peralatan. Jika ada keraguan dari segi proses, boleh ke halaman hubungan untuk menerangkan keadaan kerja dan berkomunikasi.